Sn-plattiertes CuB

Sn-plattiertes CuB

Informationen
Kernmaterial: Hoch-reiner Sauerstoff-freies Kupfer
Beschichtungsmaterial: Reines Zinn (Sn), matte Oberfläche
Verzinnungsdicke: Anpassbar (Standard: 3–8 µm)
Durchmesserbereich: 0,10 mm – 0,76 mm (und darüber hinaus)
Hauptvorteil: Kontrollierter Abstand, HiP/NWO-Prävention
Ideal für: Fine-BGA, CSP, Automotive, HPC
Produktklassifizierung
Kupferkern-Lötkugeln
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Beschreibung
Technische Parameter

Sn-plattierte CuB-Lötkugeln: Präzision, Zuverlässigkeit, individuelle Anpassung

 

Sn-plattierte CuB-Lötkugeln (Zinn-plattierter Kupferkern) stellen einen anspruchsvollen Fortschritt in der Verbindungstechnologie dar und wurden entwickelt, um die Lücke zwischen überlegener elektrischer Leistung und robuster mechanischer Zuverlässigkeit zu schließen. In ihrem Kern liegt eine hochreine Kupferkugel, die eine außergewöhnliche thermische und elektrische Leitfähigkeit bietet. Dieser Kern wird dann präzise mit einer gleichmäßigen Schicht aus Zinn (Sn) beschichtet, wodurch eine Verbundstruktur entsteht, die die besten Eigenschaften beider Metalle vereint. Das Ergebnis ist eine Lotkugellösung, die sich ideal für die anspruchsvollsten Ball Grid Array (BGA), Chip Scale Package (CSP) und Flip-Chip-Anwendungen eignet, bei denen Verbindungsintegrität, geringer elektrischer Widerstand und konsistentes Reflow-Verhalten nicht verhandelbar sind.

 

Kernvorteile und technische Spezifikationen

 

Die einzigartige Konstruktion von Sn-plattierten CuB-Lötkugeln bietet eine Reihe deutlicher Vorteile gegenüber Kugeln aus homogener Legierung. Der Kupferkern fungiert während des Reflow-Prozesses als nicht-schmelzende Säule und hilft dabei, die Abstandshöhe zu kontrollieren und Head-in-HiP-Defekte (Head-in-oder Non-Wet Open (NWO)-Defekte zu verhindern, die bei Baugruppen mit ultra-feinem-Pitch häufig vorkommen. Dies ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Koplanarität in großen, dichten Arrays.

Die äußere Verzinnung gewährleistet eine hervorragende Lötbarkeit und bildet zuverlässige intermetallische Verbindungen (IMCs) mit den Substratpads. Ein wesentliches Merkmal ist die anpassbare Verzinnungsdicke. Wir bieten eine Reihe von Standardbeschichtungsoptionen (z. B. 3–5 µm, 5–8 µm) und können den Zinngehalt genau an die spezifischen Kundenanforderungen hinsichtlich Lötstellenvolumen, IMC-Bildungskinetik oder Kompatibilität mit verschiedenen Oberflächenveredelungen (ENIG, Immersion Sn, OSP) anpassen.

 

Leistung und Anwendungstauglichkeit

 

Dieses Produkt eignet sich hervorragend für Anwendungen, die eine hohe Temperaturwechselleistung und Beständigkeit gegen mechanische Stöße erfordern. Die Festigkeit des Kupferkerns verringert das Risiko von Lötstellenrissen unter Belastung. Darüber hinaus kann die Verbundstruktur dazu beitragen, Probleme wie das Wachstum von Zinn-Whiskern im Vergleich zu reinen Zinnoberflächen zu mildern und so die langfristige Zuverlässigkeit von Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Hochleistungs-Computing-Komponenten zu verbessern.

Unsere mit Sn-beschichteten CuB-Kugeln sind in Durchmessern von 0,1 mm bis 0,76 mm mit engen Durchmessertoleranzen (typischerweise ±10 µm) erhältlich und gewährleisten ein gleichmäßiges Drucken und Platzieren. Sie sind mit standardmäßigen bleifreien (SAC305 usw.) und bleihaltigen Lotpasten kompatibel und bieten Designflexibilität.

 

Wichtige Spezifikationen auf einen Blick

 

Besonderheit

Spezifikation / Nutzen

Kernmaterial

Hoch-reiner Sauerstoff-Freies Kupfer

Beschichtungsmaterial

Reines Zinn (Sn), matte Oberfläche

Dicke der Verzinnung

Anpassbar (Standard: 3–8 µm)

Durchmesserbereich

0,10 mm – 0,76 mm (und darüber hinaus)

Entscheidender Vorteil

Kontrollierter Abstand, HiP/NWO-Prävention

Ideal für

Fine-BGA, CSP, Automotive, HPC

 

Warum sollten Sie sich für unsere Sn-plattierten CuB-Lötkugeln entscheiden?

 

In einem Markt, der höhere Zuverlässigkeit und Miniaturisierung erfordert, bieten Sn-plattierte CuB-Lötkugeln eine technische Lösung. Sie sind nicht nur eine weitere Komponente, sondern eine Verbesserung der Zuverlässigkeit Ihres Pakets. Unser Herstellungsprozess gewährleistet außergewöhnliche Sphärizität, geringe Oxidation und gleichbleibende Beschichtungsqualität, unterstützt durch vollständige Rückverfolgbarkeit und Einhaltung von RoHS und anderen relevanten Industriestandards.

Egal, ob Sie GPUs der nächsten {0}Generation, fortschrittliche Fahrerassistenzsysteme (ADAS) oder geschäftskritische Kommunikationshardware entwerfen, unser technisches Team ist bereit zur Zusammenarbeit. Wir bieten anwendungsspezifischen Support und können maßgeschneiderte Verzinnungsprofile entwickeln, um die Leistung für Ihren individuellen Montageprozess und Ihre Zuverlässigkeitsziele zu optimieren.

 

 

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